医用塑料瓶模具的快速发展

医用塑料瓶是塑料瓶包装比较特殊的一类产品,国内目前医药瓶厂家往往都比较专业,它们不像其他类型的塑料瓶厂家,可能会兼营多种类型的包装业务,医药瓶厂家往往都是比较专业和单一产品线生产。

     医用塑料瓶原材料必须符合医药卫生要求,常见的塑料品种有: 聚乙烯 (PE)、 聚丙烯 (PP)、 聚苯乙烯 (PS)、聚酯(PET)等。 聚乙烯(PE)具有耐腐蚀性,可以被氯化。生产卫生干净的成品容器是一步法工艺固有的优势。

　　医用塑料瓶模具的工作条件和不同,一般冷死在150°c-200℃时,除按一定的工作压力、温度在外面。根据塑胶模具使用条件、不同的处理方法对塑胶模具钢将全面概括如下基本性能要求。

　　医用塑料瓶模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后,应足以保证其表面硬度,模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的应力和摩擦,精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具,确保有足够的稳定性的生活。

　　医用塑料瓶耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度,从而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。大部分的塑料成型,除了需要处理经验的机械加工、钳工修配法。延长使用寿命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑胶模具钢硬度必须正确。